JNS-007 316 S.S S.S Staż nierdzewna

O nas
Cixi Joinus Metal Products Co., Ltd.

Założona w lipcu 2000 r. Cixi Joinus Metal Products Co., Ltd., po kilku latach rozwoju i mająca tę przewagę W skoncentrowanych lokalnych branżach staliśmy się profesjonalną firmą przemysłową i handlową gdzie mieszkają projektowanie, rozwój, produkcja, marketing i usługi. Nasze produkty obejmują Różne części obrabiane, cynk i aluminium stopowe części, części tworzące metalowe blachy, oraz części gumowe i plastikowe, pokrywające różne pola, takie jak system rur hydraulicznych, maszyny, konstrukcja, samochód, urządzenia domowe itp.

Jako profesjonalista JNS-007 316 S.S S.S Staż nierdzewna producent& Exporter, mamy ponad 20 lat Doświadczenie w produkcji i pracy fabrycznej. Nasza fabryka jest wyposażona w ponad 100 pracowników, w tym pięciu inżynierów, a także różne zaawansowane urządzenia. Obejmuje obszar około 5000 metry kwadratowe. Mamy odrębny dział rozwoju produktu i dział QC na spotkanie Wymagania klientów dotyczących projektu, oprzyrządowania i leczenia powierzchniowego takie jako polerowanie, galwanizacja, elektropolowanie, powłoka w proszku, malowanie natryskowe, wystrzelenie, śrutowanie, pasywacja i anodowanie itp. Obecnie nasze produkty zostały z powodzeniem wyeksportowane do USA, Kanada, Niemcy, Francja, Wielka Brytania, Dania, Australia i Japonia, z dobrą reputacją dla wysokiej jakości, konkurencyjnej ceny i szybkiej dostawy.

Szczerze cię witamy Aby skontaktować się z nami w celu zbudowania naszej współpracy w zakresie zrównoważonych wzajemnych korzyści. Tymczasem chcielibyśmy Aby zapewnić nasze potężne wsparcie dla międzynarodowej firmy handlowej w celu otwarcia większej liczby międzynarodowych możliwości razem.

Aktualności
Informacja zwrotna wiadomości
Części ze stali nierdzewnej Wiedza branżowa
Jak poprawnie zainstalować 316 Nutki ze stali nierdzewnej Aby zapewnić stanowczość i trwałość ich nitowanych partnerów?
Przygotowanie: Przed przygotowaniem do zainstalowania 316 nitów ze stali nierdzewnej, priorytetem jest upewnienie się, że wybrane nity dokładnie dopasowują materiał do nit. Dzięki doskonałej odporności na korozję i wysokiej wytrzymałości 316 nitów ze stali nierdzewnej działają dobrze w różnych zastosowaniach, szczególnie te, które wymagają długoterminowej ekspozycji na wilgoć lub środowiska korozyjne. Wybierając nity, ważne jest, aby zastanowić się, czy mogą one spełniać oporność na korozję i wymagania dotyczące siły środowiska pracy. Ponadto sprawdzanie jakości powierzchni nitów jest również niezbędnym krokiem. Powierzchnia nitów powinna być gładka, wolna od oleju, rdzy i innych zanieczyszczeń. Wszelkie wady powierzchni mogą wpływać na ścisłą kombinację nitu i przedmiotu obrabianego, wpływając w ten sposób na ogólny efekt nitu. Podczas etapu przygotowania nity powinny być utrzymywane w czystości i suche, aby zapewnić płynny postęp w kolejnych pracach. Kluczowe jest również przygotowanie niezbędnych narzędzi. Obejmuje to wiertło do wiercenia otworów, pistolety nitów do nit i inne narzędzia pomocnicze, które mogą być potrzebne. Narzędzia te powinny być przechowywane w dobrym stanie, aby zapewnić, że mogą działać prawidłowo podczas użytkowania i uniknąć pogorszenia jakości nitowania z powodu problemów narzędziowych.

Wiercenie: Niezwykle ważne jest dokładne zaznaczenie lokalizacji nitów na przedmiot obrabia, który ma być nit, aby zapewnić, że nity będą się zainstalować prawidłowo i działać optymalnie. Używając wiertarki do wiercenia otworów na znaku, upewnij się, że średnica otworu pasuje do średnicy nitu, aby uniknąć słabego nitu lub trudnej instalacji z powodu zbyt dużej lub zbyt małej apertury. Ponadto bardzo ważne jest również kontrolowanie głębokości wiercenia. Zbyt głęboka otwór może spowodować, że nit nie zostanie w pełni wstawiony lub nie ma wystarczającej siły po nit, podczas gdy zbyt płytka otwór może spowodować, że nit nie zostanie bezpiecznie naprawiony.

Wkładanie nitów: Wkładanie 316 nitów ze stali nierdzewnej do wywierconych otworów jest kolejnym krokiem w procesie nitowania. Podczas procesu wstawiania nit powinien być utrzymywany prostopadle do powierzchni przedmiotu obrabianego, aby zapewnić, że powierzchnia połączenia po nitowaniu jest płaska, a siła jest równa. Jeśli nitu nie można płynnie włożyć do otworu, możesz użyć młotka ręcznego, aby delikatnie stuknąć głowę nitu, aby pomóc mu pozostać lepiej w otworze. Należy jednak zauważyć, że siła stukania nie powinna być zbyt silna, aby uniknąć uszkodzenia nitów lub obrabiarek.

Nicting: Użyj pistoletu nitowego do nit. Upewnij się, że siła i prędkość pistoletu nitu są umiarkowane, aby uniknąć zbyt dużego lub zbyt małego, co powoduje słabe wyniki nit. Podczas procesu nitowania zwróć uwagę na kontrolowanie siły i kąta pistoletu nitu, aby upewnić się, że głowica nitów jest równomiernie zmiażdżona i ściśle połączona z powierzchnią przedmiotu obrabianego.

Kontrola i regulacja: Po zakończeniu nitu sprawdź, czy połączenie między nitem a przedmiotem obrabia jest twarde i płaskie. Jeśli znaleziono luźność lub nierównomierność, należy dokonać korekt na czas. Użyj młotka ręcznego lub innego narzędzia, aby delikatnie stuknąć wokół nitów, aby upewnić się, że w połączeniu nie ma żadnych luk ani wybrzuszeń.

Konserwacja kontrolna: Po zainstalowaniu 316 nitów ze stali nierdzewnej wymagana jest regularna konserwacja kontrolna, aby zapewnić ich długoterminową stabilność i trwałość. Obejmuje to regularne sprawdzanie połączeń nitów pod kątem luźności lub korozji. Jeśli te problemy zostaną odkryte, należy je szybko rozwiązać, aby uniknąć potencjalnych zagrożeń bezpieczeństwa i degradacji wydajności. Ponadto podczas użytkowania należy zachować ostrożność, aby uniknąć zastosowania nadmiernej siły zewnętrznej do połączenia nitu lub narażanie go na trudne środowiska w celu przedłużenia żywotności serwisowej.