Skład i charakterystyka wydajności materiałów ze stali nierdzewnej odgrywają decydującą rolę w wytrzymałości, odporności na korozję i odporności na zużycie Bufory pistoletów ze stali nierdzewnej SS . Różne rodzaje materiałów ze stali nierdzewnej mają różne cechy. Na przykład 304 stal nierdzewna działa dobrze w ogólnych zastosowaniach środowiskowych ze względu na dobrą odporność na korozję; podczas gdy stal nierdzewna 17-4ph może uzyskać wyższą wytrzymałość i twardość poprzez specyficzne procesy oczyszczania ciepła. Podczas robienia buforów pistoletowych ze stali nierdzewnej bardzo ważne jest, aby dokładnie wybrać odpowiedni materiał ze stali nierdzewnej zgodnie z rzeczywistymi potrzebami użytkowania. Tylko dzięki zapewnieniu, że materiał pasuje do scenariusza użytkowania, może zawsze utrzymywać stabilną i niezawodną wydajność podczas długoterminowego użytkowania, zapewniając silną ochronę normalnego działania pistoletu.
Wewnętrzna struktura buforu pistoletu ze stali nierdzewnej SS, takiej jak sprężyny, otwory tłumiące itp., Ma wysoką lub niską dokładność przetwarzania, która jest bezpośrednio związana z jakością efektu buforowania. Ogromne przetwarzanie może zapewnić, że bufor jest równomiernie zdeformowany w przypadku sił zewnętrznych. Jeśli dokładność przetwarzania jest niewystarczająca, bardzo łatwo jest powodować stężenie naprężeń, co spowoduje awarię bufora. Przykładając otwór tłumiącego bufora, dokładność jego wielkości i kształtu wpłynie bezpośrednio na odporność przepływu oleju hydraulicznego. Jeśli odchylenie wielkości otworu tłumiącego jest zbyt duże lub kształt jest nieregularny, przepływ oleju hydraulicznego będzie bez krawędzi, powodując niestabilną wydajność buforowania, niezdolną do skutecznego wchłaniania i rozproszenia siły uderzenia generowanej po strzelaniu pistoletu, wpływającym na dokładność i stabilność strzelania.
Poprzez serię procesów obróbki cieplnej, takich jak obróbka stałego roztworu i starzenie się, wskaźniki wydajności stali nierdzewnej, takie jak wytrzymałość, twardość i wytrzymałość, można dokładnie zoptymalizować. Przyjmując stal nierdzewną 17-4ph jako przykład po obróbce stałej roztworu, jej wewnętrzna struktura jest homogenizowana, co stanowi dobry fundament do późniejszego leczenia. Późniejsze leczenie starzejącego się może sprzyjać wytrącaniu faz wzmacniania drobnego materiału, tym samym znacznie poprawiając jego granicę plastyczności i wytrzymałość na rozciąganie. Ta poprawa wydajności umożliwia buforowi wytrzymanie większej siły uderzenia, skutecznie przedłuża żywotność usług i utrzymuje stabilną wydajność podczas użytkowania.
Technologia obróbki powierzchni odgrywa ważną rolę w poprawie wydajności buforów pistoletowych ze stali nierdzewnej. Wspólne procesy oczyszczania powierzchni obejmują polerowanie, piaskowate, galwaniczne itp. Procesy te mogą kompleksowo poprawić odporność na korozję i odporność na zużycie stali nierdzewnej, a jednocześnie znacznie poprawić jego jakość wyglądu. Przykładając polerowanie jako przykład, poprzez drobne polerowanie, chropowatość powierzchni buforu można skutecznie zmniejszyć, a odporność na tarcia można zmniejszyć. Podczas procesu kontaktowego między buforem a innymi komponentami mniejszy odporność na tarcia może zmniejszyć zużycie i poprawić gładkość działania, zwiększając w ten sposób żywotność serwisową bufora. Ponadto dobre leczenie powierzchni może również zwiększyć zdolność adaptacji bufora w trudnych środowiskach, dzięki czemu może zachować stabilną wydajność w różnych złożonych warunkach pracy.
