W przemyśle chemicznym sprzęt często musi być narażony na różne pożywki żrąckie, takie jak silne kwasy, silne alkalis i roztwory solne. Te media mają bardzo silny korozyjny wpływ na materiał. Jeśli materiał nie zostanie odpowiednio wybrany, spowoduje to poważną korozję w sprzęcie w krótkim czasie, co wpłynie na normalne działanie i żywotność sprzętu. Wały ze stali nierdzewnej , zwłaszcza 304 wały ze stali nierdzewnej, mają doskonałą odporność na korozję i mogą utrzymać długoterminowe stabilne działanie w trudnych środowiskach chemicznych. Ta odporność na korozję wynika głównie z elementów, takich jak chrom i nikiel w stali nierdzewnej, które mogą tworzyć gęstą warstwę tlenku, aby chronić podłoże przed korozją przez pożywkę żrącą.
Wały w urządzeniach chemicznych zwykle muszą wytrzymać duże obciążenia mechaniczne i momenty, aby materiał wałka musi mieć dobrą wytrzymałość i sztywność. Wałki ze stali nierdzewnej, zwłaszcza wału ze stali nierdzewnej, które zostały odpowiednio obróbce ciepła, mają wysoką wytrzymałość i sztywność, które mogą spełniać różne wymagania dotyczące wydajności mechanicznej sprzętu chemicznego dla części wału. Ta wytrzymałość i sztywność zapewniają, że wał nie odkształca się ani nie łamie zbytnio podczas przenoszenia obciążeń obciążenia i łożyska, zapewniając w ten sposób stabilność i niezawodność sprzętu.
W produkcji i konserwacji urządzeń chemicznych często wymagane są różne operacje przetwarzania, takie jak cięcie, spawanie i szlifowanie. Dlatego ważną kwestią jest również wydajność przetwarzania materiału wału. Wałki ze stali nierdzewnej, szczególnie materiały wysokiej jakości, takie jak 316L wały ze stali nierdzewnej, mają nie tylko wysoką wytrzymałość i dobrą odporność na korozję, ale także mają doskonałą wydajność przetwarzania. Materiały te są łatwe do wycięcia, spoiny i szlifowania oraz mogą spełniać różne wymagania produkcyjne dla części wału w przemyśle chemicznym, zmniejszając koszty produkcji i cykli.
Chociaż koszt materiałowy wałów ze stali nierdzewnej jest stosunkowo wysoki, ich doskonała wydajność i długa żywotność obsługi często zrównoważy tę niekorzystną sytuację, biorąc pod uwagę długoterminowe koszty eksploatacji i konserwacji. Wysoka odporność na korozję i wysoka wytrzymałość wałów ze stali nierdzewnej zapewniają stabilne działanie sprzętu w trudnych środowiskach, zmniejszając czas przestoju i koszty naprawy spowodowane korozją i uszkodzeniem. Ponadto długa żywotność wałów stali nierdzewnej zmniejsza częstotliwość i koszt wymiany, zmniejszając w ten sposób ogólne koszty operacyjne.
